傳統(tǒng)的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，通過(guò)這種沉淀池進(jìn)行自然風(fēng)干容易受到天氣的影響，風(fēng)干處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，也會(huì)對(duì)周?chē)�環(huán)境造成二次污染，不能完全達(dá)到回收或排放的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)污水處理設(shè)備多采用壓濾機(jī)、濃縮罐、加藥系統(tǒng)、清水回收池，濃縮罐與加藥系統(tǒng)一起使用，洗砂廠用戶(hù)在使用聚丙烯酰胺絮凝劑時(shí)不能直接加入污水，使用前必須溶于水，用水溶液處理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁混凝劑的水應(yīng)該是干凈的水(如自來(lái)水)，而不是污水，常溫水一般不需要加熱，水溫低于5度的溶解緩慢，水溫升高的溶解速度加快，但超過(guò)40度會(huì)加速聚合物的降解，影響使用效果，一旦溫度超過(guò)60度，就會(huì)失效。
      一般溶解率為0.1%至0.3%，即在一噸清水中加入1-3公斤固體聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。選擇濃度時(shí)，應(yīng)考慮溶藥罐體積小、日污水量大小，當(dāng)聚丙烯酰胺的分子量很高時(shí)，建議稍微稀一點(diǎn)，用0.1%的聚丙烯酰胺溶液將聚合物濃度放入污水中，攪拌成攪拌機(jī)電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，進(jìn)水污水后分散不良，浪費(fèi)劑量也會(huì)影響使用效果。
      洗砂場(chǎng)常見(jiàn)的壓濾機(jī)多為帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，適用于鐵礦石、銅礦石、鉛鋅礦石、鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水作業(yè)，將兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，通過(guò)濾帶之間的擠壓和剪切作用，去除漿料中的水分。板框壓濾機(jī)適用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)，也適用于工業(yè)過(guò)濾污水泥漿的處理等。通過(guò)板框擠壓，物料被過(guò)濾介質(zhì)截留，形成濾餅排出過(guò)濾室，使污泥中的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水的目的。如洗砂量大，對(duì)循環(huán)用水要求高，可采用帶式壓濾機(jī)提高生產(chǎn)效率，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)的泥餅含水率高于板框機(jī)，但生產(chǎn)效率高，可以減少人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，板框壓濾機(jī)生產(chǎn)的泥餅含水率低，但由于灌漿時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率慢。